Machines avancées de fabrication de maïs bouffées

Modèle
Lys -65 lys -70 lys -85 lys -95
Pouvoir
5,5 kW 15KW 18,5 KW 22KW
Capacité
50 kg \/ h 150kg \/ h 200-300 kg \/ h 400-500 kg \/ h

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Présentation du produit

Introduction du produit

À la base, la machine à bouffées de maïs utilise un processus appelé extrusion. Cela implique de forcer un mélange de farine de maïs ou d'autres grains à travers une ouverture étroite sous haute pression et température. Au fur et à mesure que le mélange passe par l'extrudeuse, il subit une chaleur et une pression intenses, ce qui le fait se développer rapidement.

Paramètres du produit

Modèle	Pouvoir	Capacité	Chauffage	Dimension (mm)	Poids
Lys -65	5,5 kW	50 kg \/ h	1 kW	17208701050	350 kg
Lys -70	15 kW	150 kg \/ h	1 kW	17209701250	500 kg
Lys -85	18,5 kW	200-300 kg \/ h	2 kW	13601870850	650 kg
Lys -95	22KW	400-500 kg \/ h	2 kW	230011701400	850 kg

Principe de travail

La machine à maïs bouffée fonctionne sur un principe d'extrusion à haute température et à court terme (HTST). Le processus commence par l'alimentation d'un mélange de farine de maïs, d'eau et d'arômes facultatifs dans la chambre de préconditionnement de la machine. Ici, les ingrédients sont hydratés et préchauffés pour les préparer à l'extrusion.

Le mélange conditionné est ensuite forcé à travers un canon par une vis rotative, où il subit une chaleur intense (généralement entre 150 et 180 degrés) et la pression. Cela gélatinise l'amidon, créant une pâte en fusion. Alors que la pâte sort à travers la filière au bout du canon, la chute de pression soudaine provoque une expansion rapide, entraînant la texture poreuse et croquante caractéristique du maïs bouffant.

Composants clés

1. Système d'alimentation - assure une entrée d'ingrédient cohérente, cruciale pour la densité uniforme des produits.

2. Préconditionneur - pré-mélange et hydrate les matières premières pour améliorer l'efficacité d'extrusion.

3. Vis et canon d'extrudeuse - Le cœur de la machine à maïs bouffée, où le cisaillement mécanique et l'énergie thermique transforment le mélange en une pâte extensible.

4. Tête de Die - façonne l'extrudate; Différentes conceptions de matrice permettent des formes de produits variées (par exemple, balles, boucles).

5. Mécanisme de coupe - Les lames de précision coupent le produit extrudé en pièces uniformes.

6. Unité de séchage \/ refroidissement - réduit la teneur en humidité après l'extrusion pour améliorer le croustillant et la stabilité des étagères.

FAQ

Q: Pourriez-vous fournir tous les paramètres sur les machines?
R: Oui, nous fournirons tous les paramètres, le prix, le dessin de mise en page, la conception d'usine, etc.
Q: Quelles sont vos conditions de paiement?
R: 30% T \/ T à l'avance, 70% Solde avant expédition après inspection.