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Machine de fabrication de flocons de maïs pour le petit déjeuner

Modèle
Lys -65 lys -70 lys -85 lys -95
Pouvoir
5,5 kW 15KW 18,5 KW 22KW
Capacité
50 kg / h 150kg / h 200-300 kg / h 400-500 kg / h

  • Présentation du produit
Introduction du produit

La machine de fabrication de flocons de maïs pour le petit-déjeuner est un équipement spécialisé utilisé pour la production de flocons de maïs, une céréale de petit-déjeuner populaire.

Paramètres du produit

 

Modèle

Pouvoir

Capacité

Chauffage

Dimension (mm)

Lys -70

15 kW

150 kg / h

1 kW

1720*970*1250

Lys -85

18,5 kW

200-300 kg / h

2 kW

1360*1870*850

Lys -95

22KW

400-500 kg / h

2 kW

2300*1170*1400

 

 
 
product-600-600

 

 

 

La machine de fabrication de flocons de maïs pour le petit-déjeuner est un équipement spécialisé utilisé pour la production de flocons de maïs, une céréale de petit-déjeuner populaire. C'est un aliment cassant avec les avantages d'être moins sujet à l'écrasement et à avoir un fort goût de grain. C'est une puce à base de farine de maïs et d'autres farines de céréales. La ligne de production comprend le mélange, l'extrusion, l'écaillage, le séchage, la cuisson à haute température, l'assaisonnement et le refroidissement. Il peut être mangé sous forme de collation ou de correspondance avec du lait ou du café. Cette ligne de production peut produire des aliments soufflés de différentes formes en modifiant le processus de moisissure et de production. Comme les anneaux, les balles, les pièces, les étoiles, les lettres, etc.

 

De nos jours, les flocons de maïs sont fabriqués par la cuisson d'extrusion. Le processus d'extrusion commence par nettoyer et mourir du maïs à la farine de maïs souvent à l'aide d'une extrudeuse à double vis. La farine de maïs est ensuite transférée sur un convoyeur d'alimentation qui le charge dans un tamis puis dans une extrudeuse. Ensuite, l'extrusion a lieu: un processus qui combine le mélange, la cuisson, le pétrin et la formation.

Après extrusion, la masse cuite semi-finie se forme en granulés. Ils ont une teneur en eau d'environ 22-24% qui interagit avec l'amidon, ce qui les rend collants et visqueux, c'est pourquoi ils sont transférés sur un mangeoire vibrant qui empêche le collage.

La courroie de convoyeur vibrante apporte alors les pastilles dans une machine à aplatir si elles sont effaçantes de rouleaux en acier. La surface des rouleaux est chauffée à 43-48} ̊c pour éviter de coller ou de surchauffer la masse. L'équilibre délicat entre la chaleur et l'humidité est primordial pour l'écaillage - trop de chaleur et la masse devient trop collante et s'accroche aux rouleaux et si l'humidité est inférieure à 10%, la masse doit être cuite à la vapeur pour que l'éclans puisse réussir.

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FAQ

 

Q: Pourriez-vous fournir tous les paramètres sur les machines?
R: Oui, nous fournirons tous les paramètres, le prix, le dessin de mise en page, la conception d'usine, etc.
Q: Et la garantie de la machine?
R: Nous fournissons une garantie d'un an, un service à vie.

 

Nos avantages

 

150

+

Nombre d'employés

3000㎡+

Zone d'usine

10

+

Années d'expérience

800㎡+

Région de l'entreprise

 

Qualifications et honneurs

 

Qualifications And Honors

 

 

 

 

 

 

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