Équipement de traitement des collations
Modèle
40 50 60
capacités de production
40-50 kg / h 80-100 kg / h 120-150 kg / h
Pouvoir
5,5 kW 7,5 kW 15KW
- Présentation du produit
Introduction du produit
Une extrudeuse de collations est une machine polyvalente utilisée dans l'industrie de la transformation des aliments pour créer une large gamme de produits de collation, y compris des collations soufflées, des frites, des barres de céréales et même des aliments pour animaux de compagnie. Cette machine utilise une technologie d'extrusion, qui consiste à pousser les matières premières à travers un dé à haute pression et à la température pour créer des produits avec des formes, des textures et des saveurs uniques. Les extrudeurs de collations sont indispensables dans les lignes de production de collations modernes, offrant l'efficacité, la cohérence et la polyvalence.
Paramètres du produit
|
Modèle |
Pouvoir |
Capacité |
Chauffage |
Dimension (mm) |
|
Lys -70 |
15 kW |
150 kg / h |
1 kW |
1720*970*1250 |
|
Lys -85 |
18,5 kW |
200-300 kg / h |
2 kW |
1360*1870*850 |
|
Lys -95 |
22KW |
400-500 kg / h |
2 kW |
2300*1170*1400 |

Comment fonctionne une extrudeuse alimentaire?
Le principe de travail d'une extrudeuse alimentaire est basé sur le processus d'extrusion, qui implique le mélange, le chauffage et la formation des matières premières. Voici une explication étape par étape:
1. Alimentation
Les matières premières (par exemple, les grains, les amidons, les protéines ou d'autres ingrédients) sont introduits dans l'extrudeuse à travers une trémie. Les ingrédients sont souvent pré-mélangés avec de l'eau, des huiles ou des assaisonnements.
2. Mélange et transmission
À l'intérieur du canon d'extrudeuse, une vis rotative (ou des vis, dans des modèles à double vis) transmet les matières premières vers l'avant. La vis mélange également les ingrédients, assurant une distribution uniforme.
3. Chauffage et pression
Au fur et à mesure que le matériau se déplace à travers le canon, il est soumis à une haute pression et à une température. Ce processus gélatine les amidons, dénatur les protéines et active les agents de liaison, créant un mélange homogène.
4. Façon
Le mélange est forcé à travers un dé à la fin de l'extrudeuse. La matrice détermine la forme et la taille du produit final, qu'il s'agisse d'une collation gonflée, d'une boucle de céréales ou d'une croquette de nourriture pour animaux de compagnie.
5. Couper
Lorsque le produit sort de la matrice, il est coupé dans la longueur souhaitée par des lames tournantes. La vitesse de coupe peut être ajustée pour obtenir différentes tailles de produits.
6. refroidissement et séchage
Après extrusion, le produit est refroidi et séché pour atteindre la texture et la stabilité souhaitées.

FAQ
Q: Pourriez-vous fournir tous les paramètres sur les machines?
R: Oui, nous fournirons tous les paramètres, le prix, le dessin de mise en page, la conception d'usine, etc.
Q: Quelles sont vos conditions de paiement?
R: 30% T / T à l'avance, 70% Solde avant expédition après inspection.
Nos avantages
150
+
Nombre d'employés
3000㎡+
Zone d'usine
10
+
Années d'expérience
800㎡+
Région de l'entreprise
Qualifications et honneurs

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