Extrudeuse de grains entiers

Modèle
60 70 80
capacités de production
120-150kg/h 180-200kg/h 200-240kg/h
poids
360KG 410KG 460KG

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Présentation du produit

Machine à aliments soufflés au maïs

Pendant le processus de soufflage de l'extrudeuse d'aliments soufflés, des facteurs tels que le temps et la pression dans des conditions sous pression affecteront également le degré de gonflement des matières premières. D’une manière générale, une pression plus élevée peut favoriser l’expansion des matières premières, tandis qu’une pression plus faible inhibera l’expansion. En ajustant les conditions de pression, le degré de gonflement du produit peut être contrôlé.
Il convient de noter que les différents processus et équipements de production d'aliments soufflés peuvent différer, de sorte que dans le processus de production spécifique, des ajustements et des optimisations doivent être effectués en fonction des conditions réelles. Dans le même temps, afin de garantir la qualité et le goût du produit, un contrôle de qualité et des tests stricts sont également requis.

Dans la production d'aliments soufflés, le degré de gonflement des matières premières peut être contrôlé en ajustant les paramètres de l'équipement de gonflement, le rapport des matières premières, la teneur en humidité et les conditions de pression. Dans une production spécifique, il est nécessaire de s'ajuster et d'optimiser en fonction de la situation réelle, tout en effectuant un contrôle de qualité et des tests pour garantir la qualité et le goût du produit.
La teneur en humidité des matières premières a également une influence importante sur le degré de gonflement. Pendant le processus de soufflage, l'humidité sera transformée en vapeur dans des conditions de chauffage et de pressurisation, favorisant ainsi l'expansion des matières premières. Un contrôle approprié de la teneur en humidité peut affecter le degré de gonflement du produit.

Modèle	tailles	Pouvoir
60	13501101200	15 kW
70	150013601250	18,5 kW
80	150014501250	22 kW

Extrudeuse de barres protéinées

Avant utilisation, retirez la buse de la machine à souffler le maïs, appliquez un peu d'huile de cuisson sur le filetage intérieur de la buse et la tête de vis, puis serrez la buse, serrez la bride avant et mélangez la bride arrière.
Après avoir démarré la machine, laissez-la tourner au ralenti pendant une demi-minute. S'il n'y a pas de bruit anormal, vous pouvez mettre les grains de maïs humides un par un dans la machine. Lorsque le pop-corn peut être écrasé à la main, vous pouvez passer au maïs sec et augmenter progressivement la quantité introduite.

Si l'extrudeuse de maïs revient pendant le fonctionnement, cela signifie que l'alimentation est trop urgente et que la température de la buse ne peut pas atteindre 120 degrés. À ce moment, l'alimentation doit être arrêtée et la buse doit rester au ralenti jusqu'à ce qu'elle pulvérise à nouveau. S'il y a un noyau dur sur la buse, cela signifie que la température à l'intérieur de la machine est basse. L'alimentation doit être arrêtée et inutilisée pendant un certain temps, et l'alimentation peut être poursuivie une fois que la pulvérisation est normale.
De plus, comment entretenir l’équipement de l’extrudeuse après utilisation ? Tout d'abord, étant donné que les pièces d'usure proches de l'orifice de décharge s'usent relativement rapidement, les pièces d'usure proches de l'orifice d'alimentation sont moins usées. Par conséquent, lors du remplacement des pièces d’usure, elles doivent être remplacées dans l’ordre depuis l’extrémité de décharge. Il n'est pas conseillé de remplacer plusieurs pièces en même temps. Deuxièmement, les matières premières extrudées doivent être nettoyées pour empêcher le métal et autres corps étrangers de pénétrer dans la machine et d'endommager les pièces. Vérifiez la qualité de l'extrudeuse à tout moment et faites attention au remplacement des pièces d'usure.

Nos avantages

150

Nombre d'employés

3000㎡+

Zone d'usine

Années d'expérience

800㎡+

Espace Entreprise

Extrudeuse de maïs soufflé

Régulation de la température : La température de l'extrudeuse est un facteur clé affectant l'effet d'extrusion. D'une manière générale, plus la température est élevée, meilleur est l'effet d'extrusion. Cependant, une température trop élevée peut provoquer une brûlure du matériau et affecter la qualité du produit. Par conséquent, la température doit être réglée raisonnablement en fonction du type de matériau et des exigences d’extrusion.
Régulation de la pression : La pression de l'extrudeuse détermine la force du matériau pendant le processus d'extrusion. Une pression appropriée peut favoriser l'extrusion du matériau, mais une pression trop élevée peut provoquer une compression excessive du matériau et affecter l'effet d'extrusion. Par conséquent, la pression doit être ajustée raisonnablement en fonction des caractéristiques du matériau et des exigences d’extrusion.
Régulation du flux de matière : Le flux de matière détermine la charge de travail de l'extrudeuse. Un débit trop important peut entraîner une surcharge de l'équipement et affecter l'effet d'extrusion ; un débit trop faible peut réduire l’efficacité de la production. Par conséquent, le flux de matériaux doit être ajusté raisonnablement en fonction de la capacité de traitement et des exigences d’extrusion de l’équipement.