Facteurs affectant la grossièreté du produit fini du broyeur colloïdal

La taille du débit de matière affectera également la finesse du broyage. Pendant le processus de broyage, si le débit de matière est trop important, le matériau peut rester trop peu de temps dans la chambre de broyage et le broyage n'est pas suffisant ; à l’inverse, si le débit de matière est trop faible, cela peut entraîner une diminution de l’utilisation des équipements. Par conséquent, le débit de matière doit être raisonnablement contrôlé en fonction des besoins de production et des caractéristiques du matériau pour obtenir la finesse de broyage idéale.
Nom | Moulin colloïdal |
Domaine d'application | Arachide, noisette, lait de soja, gomme xanthane, fruits, légumes, sésame, lait d'amande, |
Acier inoxydable | SS304 ou SS316L |
Taille de la trémie | 7 litres, 10 litres, 20 litres, 30 litres personnalisés |
Pendant le processus de broyage du broyeur colloïdal, le rôle de l’eau de refroidissement ne peut être ignoré. Une température et une pression appropriées de l'eau de refroidissement peuvent aider à réduire la température du disque de meulage, à améliorer l'efficacité du meulage et à protéger l'équipement. Bien que l’eau de refroidissement elle-même ne participe pas directement au réglage de la finesse de broyage, son influence sur le processus de broyage est indirecte et importante. Par conséquent, lors du réglage de la finesse de broyage, il convient également de prêter attention à l'optimisation de paramètres tels que la température et la pression de l'eau de refroidissement.
En résumé, les méthodes de réglage de la finesse de broyage du broyeur colloïdal comprennent principalement le réglage de l'écart entre le rotor et le stator, le réglage de la vitesse, le contrôle du débit de matière et l'optimisation de la température et de la pression de l'eau de refroidissement.