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Machines de traitement du maïs soufflé

Modèle
Lys -65 lys -70 lys -85 lys -95
Pouvoir
5,5 kW 15KW 18,5 KW 22KW
Capacité
50 kg \/ h 150kg \/ h 200-300 kg \/ h 400-500 kg \/ h

  • Présentation du produit
Introduction du produit

Puff Corn, une collation populaire appréciée à l'échelle mondiale, doit sa délicieuse texture et son goût aux machines sophistiquées derrière sa production.

Paramètres du produit

 

Modèle

Pouvoir

Capacité

Chauffage

Dimension (mm)

Lys -65

5,5 kW

50 kg \/ h

1 kW

1720*870*1050

Lys -70

15 kW

150 kg \/ h

1 kW

1720*970*1250

Lys -85

18,5 kW

200-300 kg \/ h

2 kW

1360*1870*850

Lys -95

22KW

400-500 kg \/ h

2 kW

2300*1170*1400

 

 
 
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Composants d'une machine de fabrication de maïs gonflé

1. Système d'extrusion:

Au cœur de chaque machine de fabrication de maïs gonflé se trouve son système d'extrusion, la pierre angulaire de la production de collations bouffantes. Ce système comprend une extrudeuse robuste, une tarière et un assemblage. L'extrudeuse, équipée de vis spécialisées, exerce une pression et une chaleur immenses sur le mélange de maïs brut, en le transformant en la forme bouffée souhaitée. La tarière assure un mélange et une alimentation uniformes des ingrédients, tandis que l'assemblage de la matrice façonne le mélange extrudé dans la configuration de maïs bouffée souhaité.

2. Mécanisme de chauffage et de refroidissement:

Le contrôle précis de la température est primordial dans la production de maïs bouffant pour obtenir la texture et la saveur parfaites. Le mécanisme de chauffage, composé généralement de radiateurs électriques ou à gaz, augmente la température dans la chambre d'extrusion au niveau optimal pour souffler. Inversement, le mécanisme de refroidissement abaisse rapidement la température après l'extrusion, stabilisant le maïs bouffant et préservant sa qualité.

3. Dispositifs de coupe et de mise en forme:

Après le processus d'extrusion, le mélange de maïs bouffant doit subir une mise en forme et une coupe pour atteindre sa forme finale. C'est là que les appareils de coupe et de mise en forme entrent en jeu. Ces composants, comprenant souvent des couteaux rotatifs ou des assemblages de lame, sculptent méticuleusement le mélange de maïs extrudé en morceaux uniformes de maïs bouffant, prêt pour l'assaisonnement et l'emballage.

4. Convoyeur et système de séchage:

La manipulation et le séchage efficaces du maïs bouffant fraîchement extrudé sont facilités par le convoyeur et le système de séchage. Le convoyeur transporte les morceaux de maïs bouffés nouvellement formés de l'extrudeuse à la chambre de séchage de manière transparente. Dans la chambre de séchage, l'air chaud circule, éliminant l'excès d'humidité du maïs bouffant, améliorant ainsi sa durée de croustillant et de la durée de conservation.

5. Panneau de configuration et caractéristiques d'automatisation:

Les machines de fabrication de maïs bouffantes modernes sont équipées de panneaux de commande avancés et de caractéristiques d'automatisation, optimisant l'efficacité de la production et la cohérence. Ces interfaces conviviales permettent aux opérateurs de surveiller et d'ajuster divers paramètres tels que la température, la vitesse et la pression avec précision. De plus, les fonctionnalités d'automatisation rationalisent le processus de production, minimisant l'intervention manuelle et maximisant la sortie.

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FAQ

 

Q: Quelles sont vos conditions de paiement?
R: 30% T \/ T à l'avance, 70% Solde avant expédition après inspection.
Q: Qu'en est-il de la suite?
R: Nous enverrons 1 ingénieur à l'usine de l'acheteur pour 7-14 Days Installation et formation aux opérateurs.

 

Nos avantages

 

150

+

Nombre d'employés

3000㎡+

Zone d'usine

10

+

Années d'expérience

800㎡+

Région de l'entreprise

 

Qualifications et honneurs

 

Qualifications And Honors

 

 

 

 

 

 

étiquette à chaud: Machines de transformation du maïs bouffantes, fabricants de machines de traitement de maïs en porcelaine, usine, Extrudeuse alimentaire pour la production de confiserie cuite au four, Extrudeuse alimentaire pour la production de céréales glacées, Extrudeuse alimentaire pour collations congelées, Extrudeuse alimentaire pour croustilles, Extrudeuse alimentaire pour les rouleaux, Extrudeuse alimentaire pour les usines de collations

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