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Machine à extrusion de collations soufflées

Modèle
50 60 90
Capacité
80-100 kg / h 120-150 kg / h 400-500 kg / h
Poids
330 kg 360kg 800kg

  • Présentation du produit
Introduction du produit

La machine à aliments de collation bouffante adopte le maïs, le riz, le blé, l'avoine, l'orge, etc. comme ingrédients pour faire des collations soufflées. La formation est au cutter de la face mat. La forme du produit est déterminée par une combinaison de l'ouverture de la matrice, y compris la balle, le tube, le bâton, l'anneau, la boucle de fruits, l'étoile, la roue et les fleurs, etc.

Paramètres du produit

 

Modèle

Pouvoir

Capacité

Chauffage

Dimension (mm)

Poids

Lys -65

5,5 kW

50 kg / h

1 kW

1720*870*1050

350 kg

Lys -70

15 kW

150 kg / h

1 kW

1720*970*1250

500 kg

Lys -85

18,5 kW

200-300 kg / h

2 kW

1360*1870*850

650 kg

Lys -95

22KW

400-500 kg / h

2 kW

2300*1170*1400

850 kg

 

 
 
product-600-600

 

 

 

Processus de fabrication de collations soufflées
1. Pré-mélange: Avant le début du processus d'extrusion réel, les ingrédients secs qui sont utilisés pour fabriquer les collations soufflées, telles que la farine de maïs, la farine de blé et d'autres additifs sont mélangées dans le réservoir pré-mélange. Cela garantit que les ingrédients sont répartis uniformément dans toute la pâte, permettant à l'extrudeuse de produire un produit cohérent.
2. Extrusion: les ingrédients pré-mélangés sont ensuite transférés à l'extrudeuse, où ils sont chauffés à l'aide de vapeur. Lorsque les ingrédients sont chauffés, ils traversent les vis de l'extrudeuse, qui pétrissent et mélangent la pâte. Les vis favorisent également la plasticité de la pâte, ce qui lui permet d'être poussé à travers la filière sans se casser.

 

 

 

3. Forme: les formes des collations sont déterminées par la forme de la filière dans l'extrudeuse. Différentes formes et tailles de collations peuvent être faites en changeant simplement la filière.
4. Séchage: Après avoir traversé la filière, la collation est exposée à l'air chaud et à l'humidité pour évaporer l'humidité de la pâte et pour s'assurer que la collation a la bonne humidité et le croquant.
5. Arômes: L'arôme est ensuite appliqué sur la collation pour lui donner son goût et son odeur souhaités. L'arôme se présente généralement sous la forme d'une poudre, d'un liquide ou d'une huile.
6. Emballage: La dernière étape du processus est l'emballage, ce qui garantit que les collations sont protégées de l'humidité et de la contamination.

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FAQ

 

Q: Quelles sont vos conditions de paiement?
R: 30% T / T à l'avance, 70% Solde avant expédition après inspection.
Q: Que diriez-vous du service après-service?
R: Nous enverrons 1 ingénieur à l'usine de l'acheteur pour 7-14 Days Installation et formation aux opérateurs.

 

Nos avantages

 

150

+

Nombre d'employés

3000㎡+

Zone d'usine

10

+

Années d'expérience

800㎡+

Région de l'entreprise

 

Qualifications et honneurs

 

Qualifications And Honors

 

 

 

 

 

 

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