Machine à extrusion de collations soufflées
Modèle
50 60 90
Capacité
80-100 kg / h 120-150 kg / h 400-500 kg / h
Poids
330 kg 360kg 800kg
- Présentation du produit
Introduction du produit
La machine à aliments de collation bouffante adopte le maïs, le riz, le blé, l'avoine, l'orge, etc. comme ingrédients pour faire des collations soufflées. La formation est au cutter de la face mat. La forme du produit est déterminée par une combinaison de l'ouverture de la matrice, y compris la balle, le tube, le bâton, l'anneau, la boucle de fruits, l'étoile, la roue et les fleurs, etc.
Paramètres du produit
|
Modèle |
Pouvoir |
Capacité |
Chauffage |
Dimension (mm) |
Poids |
|
Lys -65 |
5,5 kW |
50 kg / h |
1 kW |
1720*870*1050 |
350 kg |
|
Lys -70 |
15 kW |
150 kg / h |
1 kW |
1720*970*1250 |
500 kg |
|
Lys -85 |
18,5 kW |
200-300 kg / h |
2 kW |
1360*1870*850 |
650 kg |
|
Lys -95 |
22KW |
400-500 kg / h |
2 kW |
2300*1170*1400 |
850 kg |

Processus de fabrication de collations soufflées
1. Pré-mélange: Avant le début du processus d'extrusion réel, les ingrédients secs qui sont utilisés pour fabriquer les collations soufflées, telles que la farine de maïs, la farine de blé et d'autres additifs sont mélangées dans le réservoir pré-mélange. Cela garantit que les ingrédients sont répartis uniformément dans toute la pâte, permettant à l'extrudeuse de produire un produit cohérent.
2. Extrusion: les ingrédients pré-mélangés sont ensuite transférés à l'extrudeuse, où ils sont chauffés à l'aide de vapeur. Lorsque les ingrédients sont chauffés, ils traversent les vis de l'extrudeuse, qui pétrissent et mélangent la pâte. Les vis favorisent également la plasticité de la pâte, ce qui lui permet d'être poussé à travers la filière sans se casser.
3. Forme: les formes des collations sont déterminées par la forme de la filière dans l'extrudeuse. Différentes formes et tailles de collations peuvent être faites en changeant simplement la filière.
4. Séchage: Après avoir traversé la filière, la collation est exposée à l'air chaud et à l'humidité pour évaporer l'humidité de la pâte et pour s'assurer que la collation a la bonne humidité et le croquant.
5. Arômes: L'arôme est ensuite appliqué sur la collation pour lui donner son goût et son odeur souhaités. L'arôme se présente généralement sous la forme d'une poudre, d'un liquide ou d'une huile.
6. Emballage: La dernière étape du processus est l'emballage, ce qui garantit que les collations sont protégées de l'humidité et de la contamination.

FAQ
Q: Quelles sont vos conditions de paiement?
R: 30% T / T à l'avance, 70% Solde avant expédition après inspection.
Q: Que diriez-vous du service après-service?
R: Nous enverrons 1 ingénieur à l'usine de l'acheteur pour 7-14 Days Installation et formation aux opérateurs.
Nos avantages
150
+
Nombre d'employés
3000㎡+
Zone d'usine
10
+
Années d'expérience
800㎡+
Région de l'entreprise
Qualifications et honneurs

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