Chifaces de pomme de terre lignes de production de collations
Modèle
Lys -65 lys -70 lys -85 lys -95
Pouvoir
5,5 kW 15KW 18,5 KW 22KW
Capacité
50 kg / h 150kg / h 200-300 kg / h 400-500 kg / h
- Présentation du produit
Introduction du produit
Nous offrons une ligne de production de croustilles pour fabriquer des croustilles. L'usine de production de chips, les machines de traitement de pommes de terre conçues précisément pour obtenir des croustilles de pomme de terre de haute qualité. Fresh de la ferme à une savoureuse nez que nous avons développé des lignes de traitement complètes pour les croustilles.
Paramètres du produit
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Modèle |
Pouvoir |
Capacité |
Chauffage |
Dimension (mm) |
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Lys -65 |
5,5 kW |
50 kg / h |
1 kW |
1720*870*1050 |
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Lys -70 |
15 kW |
150 kg / h |
1 kW |
1720*970*1250 |
|
Lys -85 |
18,5 kW |
200-300 kg / h |
2 kW |
1360*1870*850 |
|
Lys -95 |
22KW |
400-500 kg / h |
2 kW |
2300*1170*1400 |

Mixer
Notre mélangeur universel, mélangeur de ruban, peut mélanger une plus large gamme de matières premières en poudre. Un ruban à double action mélange les matières premières pendant que l'eau est doucement ajoutée. Le nettoyage d'un mélangeur de ruban est facile et pour l'accessibilité, il est recommandé d'avoir une plate-forme construite localement.
Extrudeuse: Modèles d'extrudeurs à vis à double vis
Pendant l'extrusion, vos matières premières solides sont mélangées, chauffées, cuites, en forme - toutes en un seul processus. Notre extrudeuse est configurée sur les caractéristiques spécifiques de votre formulation de matières premières et l'exigence de vos produits finaux. Nous proposons différents types et capacités dans l'extrusion, notre extrudeuse à deux vis donne les capacités de 100-150 kg / h. Nous proposons des contrôles pour exécuter le processus d'extrusion pour différentes formes. Tous les extrudeurs exécutent une vitesse variable, un contrôle des aliments, un processus de refroidissement en eau complet.
Sèche-linge: séchoir à ceinture
Le séchoir le plus sophistiqué est le sèche-ceinture: le séchage par l'air chaud. Dans un échangeur de chaleur, au-dessus de la sécheuse, l'air chaud est fabriqué avec un gaz ou un brûleur à carburant ou par électricité. Le cas échéant, le chauffage est toujours
Indirect (pas de fumées pour atteindre les collations). L'air chaud est forcé par le lit de collations et retourné au brûleur, selon le niveau d'humidité, un pourcentage d'air chaud est réutilisé. Le reste est remplacé par l'air frais.
Équipement aromatisant (suspension et dosage sec)
Les collations ont besoin d'un revêtement pour devenir attrayant, cela se fait dans un tambour de revêtement immédiatement après le séchage. Le tambour de revêtement est disponible en différentes tailles et a à l'intérieur un profil autonome. Pour assurer le temps de séjour uniforme, les bandes sont montées dans le tambour. La vitesse de rotation du tambour est variable.
Préparation de lisier
Le revêtement est effectué par suspension: le mélange d'huile et de poudre de saveur. À cette fin, le mélangeur de suspension et les accessoires de pulvérisation.
Tampon silo

FAQ
Q: Quelles sont vos conditions de paiement?
R: 30% T / T à l'avance, 70% Solde avant expédition après inspection.
Q: Fournissez-vous une formule à l'acheteur?
R: Oui, nous fournissons des formules à l'acheteur.
Nos avantages
150
+
Nombre d'employés
3000㎡+
Zone d'usine
10
+
Années d'expérience
800㎡+
Région de l'entreprise
Qualifications et honneurs

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