Machine d'extrudeuse de morceaux de soja

Modèle
50 62 72 90
Capacité (kg/h)
60-100 200-350 350-500 500-1000
puissance (kw)37 90 110 160

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Présentation du produit

Extrudeuse d'aliments soufflés

Lors de l'utilisation du moule d'extrudeuse, des cloques peuvent apparaître en raison de l'influence de l'humidité, de la température et d'autres facteurs. Ces cloques affectent non seulement l’utilisation normale du moule, mais peuvent également réduire la qualité du produit extrudé. Alors, combien de temps faut-il pour que les cloques sur le moule de l’extrudeuse sèchent ? Discutons de ce problème ci-dessous.
Tout d'abord, le temps nécessaire au séchage des cloques sur le moule de l'extrudeuse dépend de nombreux facteurs, tels que la température ambiante, l'humidité, le matériau du moule et l'épaisseur. De manière générale, dans un environnement sec et aéré, les cloques de moisissures les plus fines peuvent sécher en quelques heures, tandis que les moisissures plus épaisses peuvent prendre une journée, voire plus.

Afin d'accélérer le processus de séchage des cloques de moisissures, nous pouvons utiliser les méthodes efficaces suivantes :
1. Augmentez la température ambiante : utilisez des radiateurs, des climatiseurs et d'autres équipements pour augmenter la température intérieure, ce qui peut accélérer l'évaporation de l'eau et raccourcir le temps de séchage.
2. Maintenir la ventilation : assurer la circulation de l'air intérieur, ce qui aide à éliminer l'humidité de la surface du moule et à accélérer le processus de séchage.
3. Utilisez des matériaux absorbants : posez des matériaux absorbants tels que des déshydratants et des serviettes sur la surface du moule, qui peuvent absorber efficacement l'humidité de la surface du moule et raccourcir encore le temps de séchage.
4. Évitez la lumière directe du soleil : une forte lumière du soleil peut entraîner une température de surface du moule trop élevée, ce qui peut provoquer une déformation ou des dommages. Par conséquent, la lumière directe du soleil doit être évitée pendant le processus de séchage.

Nom	Moulin colloïdal
Domaine d'application	Arachide, noisette, lait de soja, gomme xanthane, fruits, légumes, sésame, lait d'amande,
Acier inoxydable	SS304 ou SS316L
Taille de la trémie	7 litres, 10 litres, 20 litres, 30 litres personnalisés

Extrudeuse de copeaux

En plus des méthodes ci-dessus, nous devons également prêter attention aux points suivants pour garantir que les cloques du moule peuvent être complètement séchées :
1. Inspection régulière : Pendant le processus de séchage, la sécheresse de la surface du moule doit être vérifiée régulièrement pour garantir que les cloques disparaissent complètement.
2. Chauffage uniforme : essayez de garder le moule chauffé uniformément pendant le processus de séchage pour éviter un séchage local inégal.
3. Opération sûre : Pendant le processus de séchage, des procédures d’exploitation sûres doivent être suivies pour garantir la sécurité du personnel et de l’équipement.
En bref, le temps de séchage des cloques de moisissure varie en fonction de nombreux facteurs, et des méthodes de séchage et des conditions environnementales raisonnables peuvent raccourcir le temps de séchage. En maîtrisant les méthodes ci-dessus, nous pouvons mieux gérer et résoudre le problème des cloques de moule dans l'extrudeuse, garantissant ainsi l'utilisation normale du moule et la qualité du produit extrudé.

1. Préparation des matières premières alimentaires : Préparez la quantité appropriée de matières premières en fonction du type et de la formule du produit, et traitez-les.
2. Introduisez les matières premières dans l'extrudeuse alimentaire : Introduisez les matières premières transformées dans l'extrudeuse alimentaire.
3. Démarrez l'extrudeuse alimentaire : démarrez l'extrudeuse alimentaire et définissez les paramètres de production, notamment la température, le temps, la pression, etc.
4. Chauffage : Les matières premières alimentaires sont soumises à une température et une pression élevées dans la chambre de chauffage, et l'eau s'évapore pour former un état gazeux.
5. Extrusion : Sous la pression de vapeur à haute pression, les matières premières alimentaires sont instantanément transformées en aliments extrudés poreux, lâches et croustillants.
6. Déchargement : Les aliments extrudés sont déchargés par l’orifice de déchargement.

Nos avantages

150

Nombre d'employés

3000㎡+

Zone d'usine

Années d'expérience

800㎡+

Espace Entreprise

Collation extrudeuse

1. Haute efficacité et économie d'énergie : plus de 30 % d'économie d'énergie par rapport aux machines à souffler traditionnelles.
2. Opération simple : l’équipement est programmable et l’opération est simple et facile à comprendre.
3. Sûr et fiable : l'équipement adopte des mesures de protection de sécurité avancées pour assurer la sécurité de l'opérateur.
4. Facile à entretenir : l'équipement a une structure simple et est facile à entretenir et à nettoyer.

Aliments soufflés : comme le riz soufflé, le maïs soufflé, les haricots soufflés, etc.
Gâteaux soufflés : comme les biscuits soufflés, les chips soufflées, les gâteaux soufflés, etc.
Bonbons soufflés : tels que les guimauves soufflées, les grains de sucre soufflés, etc. L'utilisation de la dernière machine à souffler peut considérablement améliorer l'efficacité de la transformation des aliments tout en garantissant le goût et la qualité du produit.