À quel point un moulin à colloïdage en acier inoxydable peut-il broyer?
May 15, 2025| La gamme de finesse que les moulins colloïdes en acier inoxydable peuvent broyer principalement dépend principalement de leur modèle, l'écart entre les disques de broyage et les propriétés du matériau. D'une manière générale, les collines de colloïdes en acier inoxydable cisaillent, broignent et remuent le matériau à grande vitesse entre les dents fixes et les dents en mouvement qui sont relativement liées à grande vitesse, afin que le matériau puisse être dispersé, écrasé, émulsionné, homogénéisé et raffiné.
Gamme de finesse:
Selon les différents modèles et configurations, la finesse des moulins colloïdes en acier inoxydable se situe généralement entre 2 microns (μm) et 40 microns (μm). Cette plage est basée sur la forte force de cisaillement, la force de frottement et les vibrations à haute fréquence auquel le matériau est soumis pendant le processus de broyage.
| Modèle | Tension | Puissance KW | Sortie kg \/ h | Poids kg | Dimensions (mm) |
| GN -50 | 380 \/ 50Hz | 220V/1.5 | 10-30 | 65 | 610*400*700 |
| GN -80 | 380 \/ 50Hz | 4 | 50-100 | 210 | 850*450*930 |
| GN -110 | 380 \/ 50Hz | 7.5 | 100-200 | 300 | 850*450*1000 |
| GN -130 | 380 \/ 50Hz | 11 | 200-300 | 350 | 1000*500*1200 |
| GN -180 | 380 \/ 50Hz | 18.5 | 500-800 | 420 | 1050*550*1250 |
| GN -220 | 380 \/ 50Hz | 30 | 600-900 | 480 | 1080*600*1300 |
| GN -240 | 380 \/ 50Hz | 37/45 | 1000-1500 | 1300 | 1400*600*1350 |
| GN -300 | 380 \/ 50Hz | 75/90 | 3000-5000 | 1600 | 1500*700*1450 |
Il convient de noter que pour certains fluides fragiles contenant de petites particules, des moulins colloïdes spécialement conçus (tels que des moulins à cône nano) peuvent même atteindre une finesse de nano-niveau. Cependant, cette situation est plutôt spéciale et nécessite généralement des conditions d'équipement et de processus spécifiques.
Facteurs affectant la finesse:
Propriétés du matériau: La dureté, la viscosité, la taille des particules et d'autres caractéristiques du matériau affecteront directement l'effet de broyage. Par exemple, les matériaux avec une dureté plus élevée peuvent nécessiter un broyage plus long pour obtenir la finesse idéale.
Écart de disque de meulage: la taille de l'espace de disque de broyage détermine directement la force de cisaillement et le degré de broyage du matériau lors du passage du disque de broyage. Plus l'écart est petit, plus le matériau est fini par le sol.
Temps de broyage: La durée du temps de broyage affecte également la finesse du matériau. Le temps de meulage long aide à moudre le matériau plus fin, mais il peut également entraîner une augmentation de la consommation d'énergie et une usure accrue de l'équipement.