Comment contrôler le processus de production de moulins colloïd?

May 20, 2025|

Réglage de l'espace à disque de broyage:
L'écart entre les disques dynamiques et statiques de broyage de la pompe de broyage colloïd est un facteur clé affectant l'effet de dispersion finale. Grâce au disque de réglage ou à la bride de réglage, l'espace de broyage du disque peut être ajusté au hasard pour contrôler la grossièreté de décharge de la pompe de broyage et la pression de sortie (levage) de la pompe. Plus l'écart est petit, plus l'effet de cisaillement et de broyage est fort sur le matériau, et plus l'effet de dispersion finale est cher. Cependant, un écart trop petit peut entraîner une usure accrue de l'équipement, il doit donc être raisonnablement ajusté en fonction des caractéristiques des matériaux et des exigences de production.

 

peanut grinding machine

 

Modèle Tension Puissance KW Sortie kg \/ h Poids kg Dimensions (mm)
GN -50 380 \/ 50Hz 220V/1.5 10-30 65 610*400*700
GN -80 380 \/ 50Hz 4 50-100 210 850*450*930
GN -110 380 \/ 50Hz 7.5 100-200 300 850*450*1000
GN -130 380 \/ 50Hz 11 200-300 350 1000*500*1200
GN -180 380 \/ 50Hz 18.5 500-800 420 1050*550*1250
GN -220 380 \/ 50Hz 30 600-900 480 1080*600*1300
GN -240 380 \/ 50Hz 37/45 1000-1500 1300 1400*600*1350
GN -300 380 \/ 50Hz 75/90 3000-5000 1600 1500*700*1450


Contrôle de vitesse:
La vitesse est un autre facteur important affectant l'efficacité de dispersion fine de la pompe de broyage colloïde. D'une manière générale, plus la vitesse est élevée, plus l'effet de cisaillement et de broyage est fort sur le matériau, et plus l'effet de dispersion fine est évident. Cependant, une vitesse trop élevée augmentera également la consommation d'énergie et l'usure de l'équipement. Par conséquent, en fonctionnement réel, la vitesse appropriée doit être sélectionnée en fonction des caractéristiques du matériau et des exigences de production.
Contrôle du débit:
La taille de l'écoulement affecte directement le temps de séjour du matériau dans la pompe de broyage et l'effet de dispersion fin. Un débit trop important peut rendre le matériau trop court et la dispersion est insuffisante; Un débit trop petit peut réduire le taux d'utilisation de l'équipement. Par conséquent, le débit doit être raisonnablement contrôlé en fonction des besoins de production et des caractéristiques des matériaux.

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