Dans quelle mesure un maillage un moulin peut-il produire?
Jun 19, 2025| Description des produits
Le moulin à colloïd est une sorte d'équipement couramment utilisé pour la micronisation des matériaux humides, et est largement utilisé dans les industries alimentaires, chimiques, pharmaceutiques et autres . son principe de travail est d'obtenir l'effet du raffinement, de l'homogénéisation et de l'émulsification par le mouvement relatif entre le rotor rotatif à grande vitesse et le stator à fortement engendré, à frotter et à impact le matériau .
Capacité de finesse du moulin à colloïd
La finesse d'un moulin à colloïd est l'un des indicateurs importants de ses performances . La finesse est généralement exprimée dans "Mesh" .. Plus le nombre de maillage est élevé, plus le matériau est fin, y compris le modèle de l'équipe Matériel .
D'une manière générale, lorsqu'un moulin à colloïd de qualité industrielle traite la plupart des matériaux, la finesse peut atteindre 200 à 400 maille . Cela signifie que le diamètre des particules du matériau après avoir été traité par le moulin à colloïd est dans la gamme de dizaines à des centaines de microns . pour certains matériaux, même les tailles de particules plus fins peuvent être obtenues en ajustant moulin .
| Modèle | Tension | Power KW | Sortie kg / h | Poids kg | Dimensions (mm) |
| Gn -50 | 380 / 50Hz | 220V/1.5 | 10-30 | 65 | 610*400*700 |
| GN -80 | 380 / 50Hz | 4 | 50-100 | 210 | 850*450*930 |
| GN -110 | 380 / 50Hz | 7.5 | 100-200 | 300 | 850*450*1000 |
| GN -130 | 380 / 50Hz | 11 | 200-300 | 350 | 1000*500*1200 |
| GN -180 | 380 / 50Hz | 18.5 | 500-800 | 420 | 1050*550*1250 |
| GN -220 | 380 / 50Hz | 30 | 600-900 | 480 | 1080*600*1300 |
| GN -240 | 380 / 50Hz | 37/45 | 1000-1500 | 1300 | 1400*600*1350 |
| GN -300 | 380 / 50Hz | 75/90 | 3000-5000 | 1600 | 1500*700*1450 |
Facteurs affectant la finesse de broyage des colloïdes
Modèle et vitesse: Différents modèles de moulins colloïdes ont des gammes de vitesse et des capacités de traitement différentes . Généralement, les moulins colloïdes à grande vitesse peuvent générer une force de cisaillement et une frottement plus forts, broyant ainsi le matériau plus fin .
Écart de disque de meulage: La taille de l'espace de disque de broyage affecte directement l'effet de broyage de l'usine colloïd . un espace trop petit peut provoquer un blocage des matériaux ou une usure accrue de l'équipement; Un écart trop important peut réduire l'efficacité de broyage et affecter la finesse . Par conséquent, en fonctionnement réel, il est nécessaire d'ajuster raisonnablement l'écart de disque de broyage en fonction des propriétés des exigences de matériau et de broyage .
Propriétés des matériaux: La dureté, la viscosité, la teneur en eau et d'autres propriétés du matériau affecteront la finesse du moulin à colloïd ., par exemple, les matériaux avec une dureté plus élevée nécessitent une force de broyage plus forte pour atteindre la finesse idéale; Alors que les matériaux avec une viscosité plus élevée peuvent avoir besoin d'ajouter une quantité appropriée de diluant pendant le processus de broyage pour réduire la viscosité et améliorer l'efficacité de broyage .
En résumé, la finesse du moulin à colloïd est un indicateur complet, qui est affecté par de nombreux facteurs . dans des applications pratiques, il est nécessaire de sélectionner le modèle de moulin colloïd et les paramètres de travail appropriés en fonction des besoins spécifiques et des propriétés matérielles pour atteindre le meilleur effet de broyage .
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