Maïs extrudeuse

Modèle
60 65 70
Efficacité
100-160kg/h 100-160kg/h 200-250kg/h
tailles
34500*2000*2600mm 35500*2000*2600mm 35600*2000*2800mm

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Présentation du produit

Extrudeuse de maïs soufflé

Différents équipements de soufflage ont différents degrés de soufflage. D'une manière générale, l'équipement de soufflage peut contrôler le temps, la température et la pression des matières premières dans des conditions de chauffage et de pressurisation, affectant ainsi le degré de soufflage des matières premières. En ajustant les paramètres de l'équipement de soufflage, différents degrés d'effets de soufflage peuvent être obtenus.

Le ratio de matières premières des aliments soufflés a également une certaine influence sur le degré de gonflement. Certaines matières premières contiennent une teneur élevée en humidité et en amidon, qui se dilateront sous l'effet de la chaleur et de la pression, affectant ainsi le degré de gonflement du produit final. Par conséquent, le degré de gonflement du produit peut être contrôlé en ajustant le rapport des matières premières.

Modèle	Efficacité	tailles
60	100-160 kg/heure	34500 * 2000 * 2600mm
65	100-160 kg/heure	35500 * 2000 * 2600mm
70	200-250 kg/heure	35600 * 2000 * 2800mm

Extrudeuse de bouffées

Lorsque l'extrudeuse commence à fonctionner ou après quelques minutes de travail, le matériau reviendra. La principale raison est que la teneur en humidité de la matière première est trop élevée. Une fois le matériau entré, la température de la machine augmente lentement et de la vapeur d'eau apparaît. Le matériau s'agglutinera, de sorte que le matériau ne pourra pas entrer et remontera. Le riz contient trop d'humidité. Vous pouvez utiliser un petit bâton pour retirer les mottes de riz.

Avant d'utiliser la machine à aliments soufflés, vous devez retirer la tête de la machine, le noyau de la machine, la vis mère et les autres composants, nettoyer soigneusement la saleté de riz et les taches d'huile sur le noyau de la machine et la vis mère, puis sécher et remonter. Démarrez la machine et faites-la fonctionner pendant 1-2 minutes, ajoutez lentement les matières premières dans l'orifice d'alimentation et arrêtez l'alimentation lorsqu'une poignée de matières premières peut remplir la rainure annulaire de la tête de l'arbre en spirale et effectuez un préchauffage par friction. Attendez que la température de la tête de la machine augmente, que la pression dans la cavité de la machine augmente et que la buse commence à cracher, puis à alimenter. Étant donné que la cavité de la machine n'a pas atteint la température et la pression normales à ce moment-là, la quantité d'alimentation doit être augmentée progressivement et lentement.

Nos avantages

150

Nombre d'employés

3000㎡+

Zone d'usine

Années d'expérience

800㎡+

Espace Entreprise

Extrudeuse de snacks feuilletés

Lorsque l'équipement est en fonctionnement, afin d'éviter le colmatage de la rainure en spirale, l'alimentation doit être continue et uniforme et le matériau doit être sec. Lorsque la rainure en spirale de l’extrudeuse s’avère bloquée, n’arrêtez pas immédiatement la machine. Il doit être utilisé pendant un certain temps après l'arrêt de l'alimentation jusqu'à ce qu'il y ait une odeur de brûlé avant d'arrêter la machine. Cela peut éviter que la buse et le manchon en spirale ne restent coincés. Si la buse et le manchon en spirale sont coincés et ne peuvent pas être retirés, ne les frappez pas trop fort. Vous pouvez les retirer du corps de la machine et les brûler au feu pendant un moment, puis ils peuvent être retirés.
Lorsque le trou de la buse ne peut pas pulvériser le produit formé au début de l'opération, cela est souvent dû à une température trop élevée de la buse. La raison en est que la matière première est trop sèche, qu'il y a des corps étrangers dans la rainure en spirale ou que l'alimentation est interrompue. La cause doit être trouvée et le défaut doit être éliminé selon différentes situations. Après avoir arrêté l'alimentation, laissez la machine tourner au ralenti pendant 1 minute et arrêtez-la après avoir vidé le matériau dans la machine. Retirez ensuite la buse et le manchon en spirale pendant qu'ils sont chauds, rincez l'arbre en spirale, retirez les résidus dans l'extrudeuse et draguez la buse pour la réutiliser.