Machine d'extrudeuse de soja pleine graisse

Modèle
MK-40 MK-60 MK-90
Pouvoir
5,5 kW 15 kW 30 kW
Poids
310KG 360KG 800KG

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Présentation du produit

Petite extrudeuse de barre protéinée

La raison pour laquelle les aliments soufflés ne sont pas cuits et que des bulles apparaissent est qu'il y a des problèmes dans le traitement. Voici les raisons courantes :
1. La température n'est pas assez élevée ou le temps d'isolation est insuffisant : Dans le traitement des aliments soufflés, la température et le temps sont des facteurs très importants. Si la température n'est pas assez élevée ou si le temps d'isolation est insuffisant, cela entraînera un gonflement insuffisant et un échec de bulle.

2. Défaillance de l'extrudeuse : Une défaillance de l'extrudeuse est également une cause d'expansion insuffisante. Cela peut être dû à des dommages au tube chauffant, à une température de chauffage incohérente, etc., qui nécessitent une réparation rapide.
3. Mauvaise qualité des matières premières : Les matières premières des aliments soufflés sont la clé pour affecter l’effet gonflé. Si les matières premières sont de mauvaise qualité ou mal stockées, cela entraînera une expansion insuffisante.

Modèle	capacités de production	Pouvoir	poids	tailles
40	40-50 kg/heure	5,5 kW	310KG	130012001100
50	80-100 kg/heure	7,5 kW	330KG	135011001200
60	120-150 kg/heure	15 kW	360KG	13501101200
70	180-200 kg/heure	18,5 kW	410KG	150013601250

petite machine d'extrudeuse de bouffée de maïs

Solution efficace au problème de bouillonnement lorsque la machine à souffler n'est pas cuite
1. Contrôlez la température et le temps d'isolation : lors du traitement des aliments soufflés, assurez-vous de contrôler la température et le temps d'isolation pour permettre aux aliments soufflés de se dilater complètement et de bouillonner avec succès.
2. Vérifiez l'équipement de la machine à souffler : vérifiez régulièrement si l'équipement de la machine à souffler fonctionne normalement, réparez l'équipement endommagé, assurez une température de chauffage constante et évitez les pannes mécaniques.

3. Améliorer la qualité des matières premières : sélectionner des matières premières de haute qualité, éviter d'utiliser des matières premières humides ou moisies et contrôler strictement la qualité des matières premières.
4. Ajustez les paramètres de l'extrudeuse : ajustez les paramètres de l'extrudeuse, tels que la température, la pression, le volume de gaz, etc., en fonction des différents types d'aliments extrudés pour obtenir le meilleur effet d'extrusion.
5. Renforcer la formation du personnel : fournir une formation technique au personnel de transformation des aliments extrudés, améliorer les compétences et les spécifications opérationnelles des employés, et ainsi améliorer efficacement la qualité des aliments extrudés.

Nos avantages

150

Nombre d'employés

3000㎡+

Zone d'usine

Années d'expérience

800㎡+

Espace Entreprise

Extrudeuse alimentaire monovis

La sécurité d'abord : lors du réglage de l'extrudeuse, assurez-vous de suivre les procédures de fonctionnement pour garantir que l'équipement est dans un état sûr. Il est strictement interdit d'effectuer des opérations de réglage pendant que l'équipement est en fonctionnement.
Ajuster progressivement : l'ajustement doit être effectué étape par étape pour éviter des ajustements excessifs en une seule fois, ce qui pourrait entraîner une perte de contrôle de l'équipement ou une qualité de produit instable.
Essai : Après chaque réglage, un essai doit être effectué pour observer si l'effet d'extrusion répond aux attentes. Si nécessaire, les paramètres peuvent être ajustés davantage.
En bref, en ajustant raisonnablement les paramètres de l'extrudeuse tels que la température, la pression et le débit de matière, nous pouvons obtenir de meilleurs effets d'extrusion. Dans le même temps, faites attention à la sécurité pendant le processus de réglage, suivez les procédures de fonctionnement et assurez un fonctionnement stable de l'équipement.